环氧树脂模具工艺性能

  环氧树脂是FRP复合材料的主体和主要材料,再加上玻璃纤维和其他填料构成的制品就是玻璃钢制品,方圳前面文章介绍过手糊FRP模具的生产工艺,今天向大家分享环氧树脂模具工艺性能。

  制造环氧树脂模具的基体树脂有酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂等。在这些基体树脂中,环氧树脂的机械、物理性能最好,工艺性也好。所以现在都用环氧树脂制造模具,如现在最高强度的复合材料,就是环氧树脂与硼纤维、碳纤维等制成的。

环氧树脂模具工艺性能

  环氧树脂模具复合材料,是由基体树脂、固化剂,增韧剂,填料和纤维增强材料等组成,起固化反应而达到高性能的模具树脂。根据不同模具不同的结构和技术要求,设计不同的配方,配方不同,其成形工艺,固化工艺也不同。不同的模具,根据模具的结构、模具的类型、模具的技术要求来设计不同的环氧树脂配方和制造工艺,才能制造出良好的环氧树脂模具。

  环氧树脂模具制造简易,快速,成本低;例如一些外形复杂、难成形的模具,用环氧树脂制造,采用浇注法或低压成形法,就能一次成形,成本仅仅是钢模的15~20%左右,而且树脂模具使用寿命很长,磨损了还可以很快修补好,继续使用。因此,环氧树脂模具的制造是一项打破传统机械加工工艺的新技术、新材料和新工艺。环氧树脂模具,在国外都是大型工厂设立的专门研制中心制造的,而在国内仅在于国防工业单位研制了一些,一般工厂企业都缺乏这方面的制造工艺技术和配方,所以在我国环树脂模具的应用、普及和发展的速度很缓慢。今后随着新材料、新技术的发展,环氧树脂应用技术的推广,环氧树脂模具的综合性能和制造技术被广泛了介和认识,环氧树脂复合材料性能的提高,树脂模具的制作工艺和应用工艺的简化,环氧树脂模具必然会得到飞跃的发展,成为新的高效率的低成本的先进模具。

玻璃钢模具制作工艺:www.fzfrp.com/encyclopedias/2489.html

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