玻璃钢制品常用脱模方法

  当产品固化至脱模强度时方可脱模,一般在常温下自然固化24小时以上。根据选用的树脂固化体系来确定脱模时机。若采用机械脱模要注意安全,若采用人工脱模可用木楔子等比玻璃钢制品材料硬度小的材料脱模,脱模时应注意不损伤模具和产品,禁止重击或重摔模具。

玻璃钢制品常用脱模方法

  脱模是手糊玻璃钢制品工艺中关键的工序。脱模的好坏直接关系到产品的质量和模具的有效利用。当然,脱模的好坏还取决与模具的设计;模具的表面光洁度;脱模剂和涂刷的效果;此外还取决于脱模的技术。

  手糊玻璃钢制品一般采用气脱,顶脱、水脱等方法。
  (1)气脱
  气脱即将气嘴事先安装在模具上,如果气嘴通过胶管与气泵相连,脱模时通过气嘴,将压缩空气压入模具与产品的界面缝隙中,随着压缩空气的不断进入即可将产品顶出来。打压时可用橡皮锤轻轻敲打气孔处,使气体迅速进入。该脱模方法对大面积产品非常有效。
  (2)顶出脱模
  顶出脱模是将顶出件事先糊制在模具上,脱模时转动螺杆,顶出块即向外移动,从而将产品顶出。该法对厚壁产品更有效。
  (3)水脱
  即在气嘴中注入0.4~0.6MPa的水,也可以将产品脱下,因为水可以溶解脱模剂,比如采用聚乙烯醇脱模剂。结构简单的产品不必安装脱模件,产品固化后用扁铲沿扁轻轻地撬开即可脱下。注意:脱模件可以同时安装数个,但要装在有利脱模,不硬性产品外观单位位置上。

  脱模时千万不要用硬锤用力敲打模具,因为容易将玻璃钢产品和模具的胶衣振裂。

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