玻璃钢制品胶衣应用工艺要点

  胶衣树脂是不饱和聚酯树脂业中一种特殊的树脂,它是为改善玻璃纤维、增强不饱和聚酯树脂基玻璃钢制品的外观质量,和保护结构层的材质不受外界环境介质侵蚀而研制开发的,故胶衣树脂的主要作用是对FRP制品的表面装饰和对结构层的保护。胶衣是赋予复合材料制品表面的一层美观,耐化学品侵蚀,耐擦伤和耐老化的起到保护作用的表面涂层。对于最终产品的品质,选用高质量的胶衣和正确的应用工艺是很关键的。为了确保得到一个满意的玻璃钢制品,并获得最佳的外观,模具要预先充分处理,对胶衣的操作要正确。

玻璃钢制品胶衣应用工艺要点

  使用胶衣时,不管是喷射还是手刷,玻璃钢制品胶衣应用工艺要点如下:
  1、使用前选择好适合的胶衣类型。
  2、使用前应彻底地准备好玻璃钢模具并处理好模具表面。
  3、使用前在原桶内充分搅拌胶衣,但速度要合适以免混入气泡。
  4、开始施工前,推荐胶衣和模具的工作温度在15℃—30℃,理想的模具温度应该比胶衣温度高2℃—3℃。这样,固化后得到一个更光泽丰满的胶衣表面。
  5、车间内相对温度要低于80%,如湿度大,固化温度应提高。另外要防止水在模具表面聚集。
  6、模具表面需精心抛光并打蜡充分,对新模具应进行预处理。不要使用含硅酮的脱模蜡。用水溶性脱模剂必须等其水分蒸发完后再凃喷胶衣。
  7、玻璃钢制品胶衣使用时,不要加溶剂稀释,如丙酮,香蕉水等。如在使用时需较低的粘度,可加入少量的苯乙烯(≤2%).
  8、胶衣使用固化剂为过氧化甲乙酮,用量一般在1—2%,如果固化剂的量过高或过低,会影响它的固化度,从而会使得胶衣的耐水性和耐候性降低。
  9、如自己加色浆,要确保颜色的均匀性和稳定性。按推荐的量,精确称量,使用低剪切设备搅拌。
  10、当喷射时,为了达到适当的厚度,应喷涂2—3遍,这样为了获得好的脱泡效果。
  11、喷射胶衣时,要选择合适的喷嘴、喷射压力和喷射距离(50—80cm)及垂直方向,喷枪应匀速平移,应先将喷嘴移向模具外,然后再从模具的边缘向外面停止,同事要确保气源干燥、干净。
  12、为得到一个平滑的胶衣层,喷射厚度为0.4—0.6毫米(相当与每平米500—700克胶衣),厚度太薄,造成欠固化;太厚,易流挂、开裂和针孔。厚度的测定可使用测厚仪。
  13、对于模具的困难部分,如深槽,喷枪不能保持合理的位置时,则一定要用刷子刷。此区的胶凝时间较长,可采用少量通风。
  14、确保模具有良好的通风,因为苯乙烯单体会起阻聚作用,这是由于苯乙烯的分子量较大,会沉在模具的凹处。
  15、一旦玻璃钢制品胶衣充分固化后(胶衣层用手指点一下只粘到手而不附着在手上),进行下一步的操作。

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