乙烯基树脂制作玻璃钢制品的工艺特点

  乙烯基酯树脂(Vinyl Ester Resins)是国际公认的高度耐腐蚀玻璃钢制品树脂。标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,易溶于苯乙烯溶液,该类型树脂具有以下特点:
  1、在分子链两端的双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐腐蚀性玻璃钢制品聚合物;
  2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,提高耐水解性;
  3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱性能提高;
  4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合玻璃钢制品的力学强度;
  5、由于仅在分子两端交联。阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成,由于树脂中含溴,因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。

乙烯基树脂制作玻璃钢制品的工艺特点

  乙烯基酯树脂玻璃钢制品制作技术要求:
  1、砼基层必须坚固,密实,强度应符合技术要求,不得有起沙,脱壳,裂缝,蜂窝等现象。
  2、当正式制作时,要用干净的软毛巾刷或压缩空气将玻璃钢制品基层面清理干净。
  3、如有不平整及缺陷部分,用细石砼或聚合物砂浆修补,养护后按新基面进行处理。
  4、在经过处理的砼表面,均匀的涂刷底料,底料采用环氧乙烯基树脂,不得有漏涂,流挂等缺陷,自然固化时间不得少于24小时。
  5、刷完底料后,再做检查,如果玻璃钢制品有凹陷不平,应采用乙烯基脂树脂胶泥修补刮平。
  6、刷底料工作直接关系到后续施工质量,如果本道工序做不好很容易出现起泡,甚至出现玻璃钢整层剥离现象。
  7、玻璃钢制品修补凹陷不平时,同时要求对转角处做成圆弧状或成135度角。胶泥配制方法如下;树脂:固化剂=100:4.混合后按:树脂固化剂总量:石英粉=100:250的比例配制胶泥,每次配制的不大于5kg。
  8、玻璃丝布要修边,将毛状物要剪掉。涂刷一层乙烯基脂树脂料,随即补上一层玻璃丝布,在贴布时要贴实、贴平赶净气泡,其上再涂一层树脂料,胶料应饱满。

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