玻璃钢产品表面修复原子灰打磨方法

  原子灰主要是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料组成,具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点。主要是对玻璃钢制品凹坑、针缩孔、裂纹等缺陷的填平与修饰,满足面漆前底材表面的平整、平滑,广泛应用于模具、玻璃钢等领域。

玻璃钢产品表面修复原子灰打磨方法

  玻璃钢产品表面修复原子灰使用方法 :

  1、被涂刮的玻璃钢产品表面必须清除油污、石膏浆、灰尘、水份,需确认其干透并经过打磨。

  2、市场上的原子灰分有夏季型及冬季型,根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。将主灰和固化剂的按100:1.5~3(重量计)调配均匀(色泽一致),并在凝胶时间内用完(一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等),气温愈低固化剂用量愈多,但一般不应大于100:3。

  3、用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨好的玻璃钢产品表面上,如需厚层涂刮,最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,以确保有良好的附着性。

  原子灰(什么是原子灰?)干燥后就可以打磨修复玻璃钢产品表面了,首先是粗磨原子灰,用80#--180#砂纸来进行打磨,打磨时应随时注意原子灰的平整度,随时观察涂层边是否磨平,边打磨边用手来回感触,用80#--180#第一遍干磨或湿磨时,应打磨到涂层平整度达80%—90%即可,这时应用手磨板,使用180#—240#砂纸来进行修整,用“米”字型手工交叉磨,确保涂层平整,再用240#—320#砂纸沿着原子灰涂层表面依次磨一遍,不可有遗漏,以达到清洗砂痕的目的,清砂痕的同时,应向旧漆层扩张打磨,将旧漆层打磨到无光泽即可,玻璃钢产品表面修复打磨面积应大于喷涂中途底漆的面积。

  原子灰打磨完后,检查原子灰层,如有砂眼或砂痕,就需要刮涂填眼灰,填眼灰一般使用红灰,专用填眼灰或普通原子灰,刮涂时用刮刀取少量的填眼灰针对砂眼部分压入,如果用的是红灰,一次性不能填太厚,因为玻璃钢产品表面不容易干,砂眼大应做多次填补,填眼灰干燥后方可打磨,打磨使用240#—320#砂纸和软磨板将砂眼处的填眼灰全部打磨干净,只留孔内的填眼灰。

  打磨原子灰和修整原子灰层工序并不复杂,但每一工序都要求细致,其过程中需要注意软、硬磨头、磨板根据其用途使用,不同的工序使用的砂纸型号不同,干磨时打磨头应平放、轻压、慢磨,机械打磨后,一定要用手磨板来修整其平整度,干磨时,应让原子灰干燥透一点才好打磨,湿打磨时,应控制原子灰的干燥,填补砂眼时,应取少量的灰,针对砂眼填补,不可太厚,否则难以打磨,打磨填眼灰时,应将眼外的灰打磨干净,只剩眼内的填眼灰,注意这些,打磨和修整原子灰就能玻璃钢产品表面达到不错的效果。

 

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