袋压法玻璃钢手工成型工艺知识

  FRP手工成型工艺有接触成型和低压成型工艺,低压成型工艺是用手工铺叠方式,将增强材料和树脂(含预浸材料)按设计方向和顺序逐层铺放到模具上,达到规定厚度后,经加压、加热、固化、脱模、修整而获得玻璃钢制品;接触成型是手工铺放增强材料,浸渍树脂或用简单的工具辅助铺放增强材料和树脂。袋压法、热压罐法、液压釜法和热膨胀模塑法统称为低压成型工艺。

袋压法玻璃钢手工成型工艺知识

  玻璃钢手工成型工艺袋压成型是将手糊成型的未固化制品,通过橡胶袋或其它弹性材料向其施加气体或液体压力,使玻璃钢制品在压力下密实,固化。袋压成型法的优点是:①产品两面光滑;②能适应聚酯、环氧和酚醛树脂;③产品重量比手糊高。

  玻璃钢袋压成型分压力袋法和真空袋法两种:

  ①压力袋法 压力袋法是将手糊成型未固化的制品放入一橡胶袋,固定好盖板,然后通入压缩空气或蒸汽(0.25~0.5MPa),使制品在热压条件下固化。②真空袋法 此法是将手糊成型未固化的制品,加盖一层橡胶膜,制品处于橡胶膜和模具之间,密封周边,抽真空(0.05~0.07MPa),使制品中的气泡和挥发物排除。真空袋成型法由于真空压力较小,故此法仅用于聚酯和环氧复合材料玻璃钢制品的湿法成型。

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