国内玻璃钢管道发展现状分析

  我国从70年代开始小批量生产FRP管,经过20多年的研制及工程实际应用情况表明,我国FRP管道工业发展比较缓慢。大口径管件多采用手糊和喷射法成型,不配套、质量差。中国国内至今还没有对于FRP管的原料、设计、生产、检测、安装、施工等系统的技术标准和技术规范,这就使大口径玻璃钢制品管道的使用缺乏设计依据。不论何种连接形式,在安装玻璃钢管时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。同工业发达国家相比,在原材料、工艺装备、技术管理、工程设计、产品标准、施工规范、应用范围等方面都存在很大差距。

国内玻璃钢管道发展现状分析

  1、树脂:国外FRP管用树脂性能高、品种全、系列化;间苯型不饱和聚脂已占30%多,已逐步成为通用型不饱和聚脂树脂,根据不同用途的需要,有多种专用树脂和助剂满足使用要求。目前国内年产500吨以下的不饱和聚脂树脂厂200多家,生产总量约占全国总产量的60%以上。但是有些小厂设备简陋,检验、技术管理落后,品种少,质量差。近年来全国已引进了五条不饱和聚脂生产线,但目前间苯型不饱和聚脂树脂产量极小、价格很贵。其它高性能专用树脂几乎没有。环氧树脂产量小,价格贵,这些都影响了使用。

国内玻璃钢管道发展现状分析

  2、助剂:助剂在生产加工过程中起重要作用,又直接影响玻璃钢管道的性能,助剂是FRP生产中不可缺少的一部分,但是目前国产的品种少,不配套,质量差。国外有适合缠绕需要的并配套有多种专用浸润剂的无捻粗纱、毡材、方格布等。规格多,品种全,质量优,满足使用要求。国内除少数引进玻纤生产厂有用专用超饶浸润剂的无捻粗纱外,大部分玻纤厂生产的无碱、中碱缠绕无捻粗纱缺少专用浸润剂,因此浸润性差。毡材有的厚薄不均,所以国内增强材料规格、品种都不能很好满足生产FRP管的需要。

  3、生产中的不足:国内目前已有引进和自制玻璃钢管、罐生产线29条,而现在利用率只有20%左右,缠绕成型工艺只占其它成型工艺地3.5%,有待进一步开发市场,充分发挥现有设备的生产能力。目前大口径管件多采用手糊和喷射法成型,不配套、质量差。很多玻璃钢厂缺乏技术人员,职工文化低,专业素质差,形成了产品无设计,选材无标准,检测无手段,产品无检验的局面;在制作玻璃钢管道时,用原材料,常以次充好,偷工减料,因质量造成一些管道渗漏事故和经济损失,从而使用户对FRP 制品产生了很大的心理障碍,影响了FRP管的信誉和推广应用。

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