玻璃钢管生产工艺介绍

  方圳在前面文章向大家分享了什么是FRP管,在这里再回顾一下,它主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料制作而成的玻璃钢制品管道,管的标准有效长度为6m和12m。怎么生产的制作工艺大家知道吗?看了这篇文章你就懂了:

玻璃钢管生产工艺介绍

  玻璃钢管可用三种不同的工艺方法进行制造:往复式纤维缠绕工艺、连续式纤维缠绕工艺、离心浇注工艺。目前世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多,原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途和较大的适用性。 

  往复式纤维缠绕工艺(属于定长法):在这种工艺方法中,浸胶槽随转动的芯模作往复运动,长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放,辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制,浸胶槽的平移运动由计算机化的机—电控制。缠绕层数逐渐增加,达到设计的壁厚为止。缠绕完成后,使玻璃钢管中的树脂基本固化。固化后,从玻璃钢管中脱出芯模。

  连续式纤维缠绕工艺(属于连续法):该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱,短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站,玻璃钢管子是在芯模连续不断的前进中制成的。

  离心浇注工艺(属于定长法):在此工艺中,用切断的玻璃纤维增强材料和砂,喂入固定在轴承上的钢制模具中,在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂,使其浸渍增强材料,在离心力作用下,树脂置换出纤维及填料中的空气,从而制造出无孔隙的致密复合材料,由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层,玻璃钢管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称Hobas管。

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